焊接螺旋管成型過程簡單介紹

焊接螺旋管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢，可滿足用戶在鋼管規格方面更多的要求；Ⅱ. 采用先預焊后內外焊（精焊）的工藝，可在最佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量；

Ⅲ. 進行整體機械擴徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態，從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現場的焊接施工；

Ⅳ. 對鋼管進行9項100%的質量檢查，使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產品質量；

Ⅴ. 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能，實現數據即時傳輸，由中央控制室對生產過程中的技術參數和質量指標進行采質量常用鋼管介紹-螺旋縫埋弧焊鋼管 將帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。由于以下原因它能廣泛地應用于大直徑鋼管的生產中： 　　1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管； 　　2）因為是連續彎曲成形，所以鋼管的定尺長度不受限制； 　　3）焊縫螺旋形均勻地分布在整個鋼管圓周上，所以鋼管的尺寸精度高，強度也較高； 　　4）設備費用便宜，易于變更尺寸，適合于小批量、多品種鋼管的生產。 焊接螺旋管的焊縫比直縫管長，如管長為L，則焊縫長度為L/cos(θ)。而鋼管缺陷的絕大部分集中在焊縫及熱影響區，焊縫長就意味著缺陷出現的概率大，這是長期制約螺旋焊管更加廣泛應用的主要原因，也是長期以來爭論不休的焊接螺旋管與直縫管，特別是與UOE鋼管相比誰更優越的問題。焊接螺旋管制造技術發展到今天，我們應該全面地、正確地進行評價和比較，重新認識焊接螺旋管焊縫較長的問題。